在化工生產中，反應釜攪拌裝置的應用非常廣泛且重要,。多年攪拌器生產商有著豐富的經驗攪拌器選用是否合理,，將直接影響到化學反應的轉化率、收率,、能耗等,，因此合理的選用攪拌器在工程設計中是非常重要的。

實驗室用攪拌裝置,，實驗反應釜攪拌器的分類

（1）立式容器中心攪拌,。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,，用普通電機直接聯接或與減速機直接聯接,。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”,，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌,。為了防止渦流的產生,，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣,，攪拌軸直接插到筒體內。

（4）臥式容器攪拌,。攪拌裝置安裝在臥式容器上,，可以降安裝度,，提攪拌設備的抗震性，改進懸浮液的狀態(tài)等,。

（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應用在黏液體,。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。

（6）底攪拌,。攪拌裝置在設備底部，稱為底攪拌設備,。

（7）組合式攪拌,。有時為了提混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同,、轉速不同的攪拌裝置組合起來使用,，稱為組合式攪拌設備。

（8）旁入式攪拌,。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上,。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下,，能得到的攪拌效果,。

實驗室用攪拌裝置,，實驗反應釜攪拌器在化工當中有哪些應用？

1,、液體的互溶

兩種或數種液體的互溶、混和,，但是均相液體的攪拌又應區(qū)分均相混合物中是否進行化學反應,，對于沒有化學反應的情況,，通常稱為互溶液體的調和或調勻,。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形,，如一些轉位反應、加成反應,，為了加速分應或使反應*,，也應進行攪拌,，這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。選擇攪拌器的好壞,，就是評價攪拌效果,，一般評價攪拌效果的指標用混合時間來衡量,，所用的提合時間越短，攪拌器就選擇得越好,。

2、互不相溶液體的分散

這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取,、傳質或化學反應時,，其評價指標是傳質速度與反應時間,，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，增大液相接觸面積,、增大傳質系數和反應速度,，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化,，增大相對接觸面積,。

3、氣液相的接觸

這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似,，使反體成為微細氣泡,，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質,，或提傳質系數,，增強液體吸收氣體,，有氣液相發(fā)展化學反應等,。其評價指標是當氣體流速一定時,，氣體在液相中分散效果好,，傳質速率。

4,、固液相的分散

固液相的攪拌用途較廣,，有時是制備均勻懸浮液,，有時是固體的溶解，有時是固液柏間發(fā)生化學反應，有時是固相在液體中洗滌,，有時分從過飽和溶液中析出晶體等,。遣些過程雖然目的不相同,，但是對流動狀態(tài)都有個共同的要求,，就是要固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標是固體顆粒在液體中懸浮的,，為所有固體顆粒在液體中*均勻地懸浮,。

中攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽）,，當攪拌設備用作反應器時,，又被稱為攪拌釜式反應器，有時簡稱反應釜,。反應釜攪拌裝置中釜體的結構型式通常是立式圓筒形,，其徑比值主要依據操作是容器裝液徑比以及裝料系數大小而定。而容器的裝液徑比又視容器內物料的性質,、攪拌特征和攪拌器層數而異,，一般取1～1.3，zui大時可達6,。釜底形狀有平底,、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜,。同時,，根據工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套,，并通以蒸氣,、冷卻水等載熱介質；當傳熱面積不足時,，還可在釜體內部設置盤管等,。