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反應(yīng)釜攪拌器的種類與選擇
反應(yīng)釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件,，一是選擇結(jié)果合理,，一是選擇方法簡便,，而這兩點卻往往難以同時具備,。
由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法,。幾種典型的攪拌器都隨粘度的而有不同的使用范圍,。隨粘度增的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式,、漿式,、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細,，提出了大容量液體時用轉(zhuǎn)速,，小容量液體時用轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型,，所以在粘度時也是應(yīng)用得較普遍的,。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強,，幾乎是應(yīng)用zui廣的一種漿型,。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法,。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣,，所以與我國常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,，前者在湍流狀態(tài)操作,，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度的影響,。
其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的,，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍,、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。
提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,，使得選型更加具體。比較上述表可以看到,，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的,。下面對其中幾個主要的過程再作些說明,。
粘度均相液體混合，是難度zui小的一種攪拌過程,，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難,。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是zui合用的,。而渦輪式因其動力消耗大,，雖有的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要,，所以若用在大容量液體混合時,，其循環(huán)能力就不足了。
對分散操作過程,，渦輪式因具有剪切力和較大循環(huán)能力,，所以zui為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,，就更為合適,。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所以只能在液體分散量較小的情況下可用,，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果,。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍zui大,，其中以開啟渦輪式為。它沒有中間的圓盤部分,，不致阻礙槳葉上下的液相混合,，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好,、槳葉不易磨損,，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄,，固液比重差大或固液比在50%以上時不適用,。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積,。一般固液比較時,，才用擋板，而折葉開啟渦輪,、推進式都有軸向流,，所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪zui合適,，它的剪切力強,，而且圓盤的下面可以存住一些氣體,，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點,。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不時還能應(yīng)用。
帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的,，特別是要求嚴格控制結(jié)晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌,，如渦輪式,，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌,，如漿式,，可用于大晶體的結(jié)晶。
攪拌器的分類方法有很多,，這里介紹以下幾種：
1,、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉,、彎葉,、螺旋面葉式攪拌器。漿式,、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進式,、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件,。
2、按攪拌器的用途分為黏流體用攪拌器,、黏流體用攪拌器,。用于黏流體的攪拌器有：推進式、漿式,、開啟渦輪式,、圓盤渦輪式、布魯馬金式,、板框漿式,、三葉后完式等。用于黏流體的攪拌器有：錨式,、框式,、鋸齒圓盤式、螺旋漿式,、螺帶式等,。
3,、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時,，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器,。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表,。