產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 超聲功率 | 0-25.4W |
---|---|---|---|
超聲頻率 | 10-100KHZ | 功率是否可調(diào) | 可調(diào)℃ |
價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-3萬(wàn) | 降音蓋 | 100 |
進(jìn)排水 | 100 | 容積 | 100L |
時(shí)間是否可調(diào) | 1min | 溫度是否可調(diào) | 可調(diào) |
儀器種類 | 專用型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)林牧漁 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
超聲波振動(dòng)平臺(tái)介紹
- 聲波加工相關(guān)產(chǎn)品
- 超聲波振動(dòng)切削裝置,,超聲波橢圓振動(dòng)切削,,超聲切削,超聲橢圓振動(dòng),,超聲振動(dòng)切削加工中心,,二維超聲振動(dòng)磨削,旋轉(zhuǎn)超聲鉆削,,振動(dòng)切削,,超聲振動(dòng)加工,超聲振動(dòng)磨削,振動(dòng)加,,振動(dòng)車削,,超聲車削,超聲波扭振,,超聲波浸錫機(jī),,超聲波輔助印染涂膠,,超聲波電火花振動(dòng)加工平臺(tái)
- 1. 產(chǎn)品介紹
- 超聲振動(dòng)切削,是使刀具以20的頻率,、沿切削方向高速振動(dòng)的一種特種切削技術(shù),。
- 2. 工作原理
- 超聲振動(dòng)切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個(gè)振動(dòng)周期中,,刀具的有效切削時(shí)間很短,,大于80%時(shí)間的里刀具與工件、切屑*分離,。刀具與工件,、切屑斷續(xù)接觸,這就使得刀具所受到的摩擦變小,,所產(chǎn)生的熱量大大減少,,切削力顯著下降,避免了普通切 削時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象,,并且不產(chǎn)生積屑瘤,。利用這種振動(dòng)切削,在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工,,圓度,、圓柱度、平面度,、平行度,、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度,高可達(dá)到接近*,,使以車代磨,、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能,。與高速硬切削相比,,不需要高的機(jī)床剛性,并且不破壞工件表面金相組織,。在曲線輪廓零件的精加工中,,可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工,,可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購(gòu)置費(fèi)用,。
超聲波振動(dòng)平臺(tái)應(yīng)用
- 由于超聲振動(dòng)切削有如此多的優(yōu)點(diǎn),所以可廣泛應(yīng)用于航空,、航天,、軍工等領(lǐng)域各種難加工材料的切削加工。
- 4.1 難加工材料切削:如耐熱鋼,、鈦合金,、恒彈性合金,、高溫合金、不銹鋼,、冷硬鑄鐵,、工程陶瓷、復(fù)合材料和花崗巖等,。
- 4.2 加工淬硬鋼零件及超硬零件,,能得到很高的加工精度和表面質(zhì)量:用硬質(zhì)合金刀具可以很輕松地加工硬度達(dá) HRC60以上的
- 淬硬鋼零件,如高速鋼,、軸承鋼等,;用 PCD刀具加工硬質(zhì)合金,可以大大提高刀具的耐用度,。
- 4.3 成型切削:利用成型切削刀具加工各種類型的輪廓曲面及內(nèi)外球面,、過度圓弧、錐面等,。
- 4.4 細(xì)長(zhǎng)桿件及薄壁件車削加工,。
- 4.5 超細(xì)直徑零件車削加工?! ?
- 4.6 超精密加工,。