產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
1萬-3萬 |
容量大小 |
20L |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥 |
20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,,操作便捷,,精準(zhǔn)控高。于生物制藥提效提純,、精細(xì)化工溶劑回收及高校科研創(chuàng)新助力顯著,大幅提升實(shí)驗(yàn)效率與成果質(zhì)量 ,。
20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀成功案例
案例一:生物制藥領(lǐng)域的高效提純
某大型生物制藥企業(yè)在研發(fā)一款新型疫苗時(shí),需要對(duì)大量的生物活性物質(zhì)進(jìn)行濃縮提純,。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在面對(duì)如此大規(guī)模的實(shí)驗(yàn)時(shí),,手動(dòng)升降操作不僅耗費(fèi)人力,且難以保證每次高度調(diào)整的精準(zhǔn)度,,影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。引入 20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀后,實(shí)驗(yàn)人員只需通過操作面板按鈕,,就能快速,、平穩(wěn)地調(diào)整蒸餾瓶高度。其精準(zhǔn)的高度控制,,確保了蒸餾過程中生物活性物質(zhì)在優(yōu)良條件下蒸發(fā)濃縮,,有效避免了因高度不當(dāng)導(dǎo)致的物質(zhì)分解或損失。最終,,該企業(yè)成功提高了疫苗活性成分的提取效率,,產(chǎn)品純度也大幅提升,研發(fā)周期縮短了約 20%,,加速了新型疫苗的上市進(jìn)程,。
案例二:精細(xì)化工行業(yè)的溶劑回收
一家專注于高品質(zhì)涂料生產(chǎn)的精細(xì)化工企業(yè),日常生產(chǎn)中需要回收大量的有機(jī)溶劑以降低成本和減少環(huán)境污染,。以往使用的傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,,在溶劑回收過程中,由于手動(dòng)升降操作不便,難以根據(jù)不同溶劑的蒸發(fā)特性及時(shí)調(diào)整設(shè)備高度,,導(dǎo)致溶劑回收率較低,。采用 20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀后,操作人員能夠根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的溶劑蒸發(fā)情況,,迅速調(diào)整儀器高度,,使蒸餾瓶始終處于優(yōu)良蒸發(fā)位置。該儀器的高效電機(jī)保證了穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,,配合精準(zhǔn)的高度控制,,顯著提高了溶劑回收效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),,使用該設(shè)備后,,企業(yè)有機(jī)溶劑的回收率從原來的 60% 提升至 80% 以上,每年節(jié)約了大量的原料采購成本,,同時(shí)減少了廢棄物排放,,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。
案例三:高??蒲许?xiàng)目的創(chuàng)新突破
某高?;瘜W(xué)系承擔(dān)了一項(xiàng)關(guān)于新型納米材料合成的科研項(xiàng)目,實(shí)驗(yàn)過程中需要對(duì)多種復(fù)雜溶液進(jìn)行精確濃縮處理,。傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的操作繁瑣性限制了實(shí)驗(yàn)的進(jìn)度和精度,。借助 20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,研究人員能夠輕松,、準(zhǔn)確地控制蒸餾瓶的升降高度,,保證了實(shí)驗(yàn)條件的高度一致性。在一次關(guān)鍵的實(shí)驗(yàn)中,,通過該儀器精準(zhǔn)的高度和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),,成功合成了具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的納米材料,該成果在國(guó)際學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表,,為高??蒲袌F(tuán)隊(duì)贏得了聲譽(yù),也證明了 20 升電動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在科研領(lǐng)域的強(qiáng)大助力作用 ,。