插入式靶式流量計(jì) 概述
適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大,；
適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C,；
適用高/低壓力工況：0~42MPa；
適用各種介質(zhì)：氣體,、液體（包括高粘度液體,、漿體）、蒸汽,；
適用于低流速介質(zhì),，其可測(cè)量低流速為0.08m/s。
插入式靶式流量計(jì)工作原理
    當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,，其數(shù)學(xué)公式：
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
    靶板所受的作用力,，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換，輸出相應(yīng)的電信號(hào),。
    采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，*改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大 ,，抗過載(沖擊)能力差,，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題,，尤其在小流量、高粘度,、易凝易堵,、高低溫,、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性,。目前已廣泛應(yīng)用于冶金,、石油、化工,、能源,、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量,。
技術(shù)參數(shù)
詳細(xì)說明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質(zhì)溫度：10℃～70℃
精度等級(jí)：0.5,；1.0
殼體材質(zhì)：304；316L,；或按用戶要求提供
供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池,；24VDC
輸出信號(hào)：4～20mA；脈沖,；0～10V,；RS232/485；HART
防護(hù)等級(jí)：IP65,；IP67,；IP68
防爆等級(jí)：本安型ExiaIICT4；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體,、氣體介質(zhì)計(jì)量,。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9112、9113,、9115,、9116、9117-2000標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求,；
b.0.6MPa,；1.0MPa；2.0MPa,；5.0MPa,；6.3MPa；10.0MPa均屬特殊訂貨,；
c.其他國(guó)家（日標(biāo),、美標(biāo)、德標(biāo)等）標(biāo)準(zhǔn)法蘭均屬特殊訂貨,；
d.管徑<DN300時(shí),，采用DN50法蘭短接，管徑≥DN300時(shí)，采用DN100法蘭短接,；
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上,，訂貨時(shí)請(qǐng)注明：右視、左視（顯示表頭）,。
特點(diǎn)
1,、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便,；
2,、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）,；
3,、整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn),，可耐42MPa 高壓,；
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然,；
5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠,；
6,、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法,。單鍵操作可完成標(biāo)定,；
7、具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式,，安裝費(fèi)用低；
8,、具有一體化溫度,、壓力補(bǔ)償,，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方,；
9、具有可選小信號(hào)切除,、非線性修正,、濾波時(shí)間可選擇；
10,、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫,、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量,；
11,、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%,；
12,、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%,，測(cè)量快速,；
13、壓力損失小,，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右,；
14、抗干擾,，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng),；
15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程,；
16,、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值,，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖,；
17、安裝簡(jiǎn)單方便,，極易維護(hù),；
18、多種輸出形式,，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù),；
19、抗震動(dòng)性強(qiáng),，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流,。
典型應(yīng)用
氣體類： 煤氣、空氣,、氫氣,、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣,、過氧化氫、煙道氣,、甲烷,、丁烷,、氯氣等
液體類：重油、石蠟,、瀝青,、硫酸、食用油,、渣油,、丙酮、柴油,、礦井水,、洗滌劑、醬油,、汽油,、硅油、糖漿,、溶劑 ,、香水,、海水、航空煤油、皂酮水,、葡萄糖,、菜油酸,、鹽水,、漿糊、墨水,、冷卻劑,、乙二醇、礦物油 ,、液態(tài)糖,、鹽酸、汽車涂料,、樹脂,、牛油、 菜油,、液氧,、洗發(fā)液、牙膏,、凝膠,、燃油、牛奶,、漂白劑,、調(diào)節(jié)劑、蘇打,、添加劑,、清洗劑、堿性,、氨,、船用油、化學(xué)試劑,、煤油,、甘油、染料,、水,、硝酸 、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液,、豬油,、添加劑、酒精,、油,、乙烯、聚丙烯,、甲笨等
故障處理
（流量計(jì)帶故障自檢程序,，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1,、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b,、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c,、安裝或運(yùn)行過程中,，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理,。
d,、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地,。
e,、靶片,、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住,；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出,，清理雜物后照原樣復(fù)位即可,。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法,。
b,、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下,，傳感器受力增大,，終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件,，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。
3、計(jì)量誤差大,，造成該現(xiàn)象的原因很多,，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,，密封墊片未同心,，從而形成節(jié)流阻件，大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài),；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài),。
b、流量計(jì)前后直管段太短,，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,，閥門等大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定,。
c,、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路,。
d,、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法,。
4,、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào),，其原因主要有以下四種：
a,、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì),，檢查電池是否裝穩(wěn),，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電,。對(duì)于外接電源,，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通,，外供電源是否正常,。
b、流量計(jì)電路損壞,；
處理方法：返廠修理,。
c、顯示屏損壞 ,；
處理方法：返廠更換,。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障,；
處理方法：檢查,、排除故障。
5,、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零,，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落,，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng),；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b,、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ,；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化,。
c,、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量,；
處理方法：返廠重新更換受力元件,。