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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全不銹鋼壓力表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料，采用icr18Ni9T,、Ocr18Ni12Mo2Ti,、 SUS304、SUS316,，結(jié)構(gòu)為全密封型,，具有較強(qiáng)的防被測(cè)介質(zhì)腐蝕和抗環(huán)境腐蝕的能力。
接 頭：0Cr18Ni9(304)
彈簧管：0Cr18Ni9 Ti(321)
外 殼：0Cr18Ni9
全不銹鋼壓力表 產(chǎn)品應(yīng)用
不銹鋼壓力表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料,，采用icr18Ni9T,、Ocr18Ni12Mo2Ti、 SUS304,、SUS316,，結(jié)構(gòu)為全密封型，具有較強(qiáng)的防被測(cè)介質(zhì)腐蝕和抗環(huán)境腐蝕的能力,。
不銹鋼壓力表適用于腐蝕性較強(qiáng)的適合不銹鋼元件檢測(cè)的介質(zhì)和惡劣的外部腐蝕環(huán)境中 ,，不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金等工業(yè),、電站等工業(yè)部門。
結(jié)構(gòu)原理
全不銹鋼壓力由導(dǎo)壓系統(tǒng),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、示數(shù)裝置和外殼所組成。外殼為氣密型結(jié)構(gòu),，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵入,。對(duì)于在外殼內(nèi)充液的儀表,，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。
全不銹鋼壓 力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭,、彈簧管,、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼,、表蓋、表玻璃等)所組成,。
產(chǎn)品材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 牌 號(hào) | / |
接 頭 | 0Cr18Ni9(304) | 0Cr17Ni12Mo2(316) |
彈簧管 | 0Cr18Ni9 Ti(321) | 0Cr17Ni12Mo2(316) |
外 殼 | 0Cr18Ni9 | / |
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量范圍,、精度等級(jí)
表盤直徑（mm） | 測(cè)量范圍(MPa) | 精度度等級(jí)(%) |
￠60 | 0~0.1、0~0.16,、0~0.25,、0~0.4、0~0.6,、0~1,、0~1.6、0~2.5,、0~4,、0~6、0~10,、0~16,、0~25、0~40,、0~60,、0~100； -0.1~0,、-0.1~0.06,、-0.1~0.15、-0.1~0.3,、-0.1~0.5,、-0.1~0.9、-0.1~1.5,、-0.1~2.4 | 2.5 (1.6) |
￠100 | 0~0.1,、0~0.16、0~0.25,、0~0.4,、0~0.6、0~1,、0~1.6,、0~2.5,、0~4、0~6,、0~10、0~16,、0~25,、0~40、0~60,、0~100,； -0.1~0、-0.1~0.06,、-0.1~0.15,、-0.1~0.3、-0.1~0.5,、-0.1~0.9,、-0.1~1.5、-0.1~2.4 | 1.6 (1.0) |
￠150 | 0~0.1,、0~0.16,、0~0.25、0~0.4,、0~0.6,、0~1、0~1.6,、0~2.5,、0~4、0~6,、0~10,、0~16、0~25,、0~40,、0~60、0~100,； -0.1~0,、-0.1~0.06、-0.1~0.15,、-0.1~0.3,、-0.1~0.5、-0.1~0.9,、-0.1~1.5,、-0.1~2.4 | 1.6 (1.0) |
注：括號(hào)內(nèi)的精度等級(jí)僅供特殊訂貨,。
使用環(huán)境溫度：-40~70℃(外殼內(nèi)不充液) -25~70℃(外殼內(nèi)充液)
溫度影響：不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)
抗工作環(huán)境振動(dòng)：V•H•4級(jí)(外殼內(nèi)充液) V•H•3級(jí)(外殼內(nèi)不充液)
耐震型外殼防護(hù)等級(jí)：IP65
重量：0.35Kg(Y-60) 0.85Kg(Y-100) 0.95kg (Y-150)
外形尺寸
型 號(hào) | 外形尺寸mm | / | / | / | / | / | / |
A | B | C | D | d | d0 | M | / |
Y-60B | 31 | 32 | 14 | 60 | / | / | 14×1.5 |
Y-60TB | 31 | 32 | 15 | 75 | 3.4 | / | / |
Y-60ZB | 30 | 32 | 0 | / | / | / | / |
Y-60ZQB | 30 | 32 | 0 | 75 | 3.4 | / | / |
Y-100B | 44 | 45 | 18 | 100 | / | / | 20×1.5 |
Y-100TB | 44 | 46 | 19 | 118 | 5.5 | / | / |
Y-100ZB | 43 | 45 | 34 | / | / | / | / |
Y-100ZQB | 43 | 45 | 44 | 118 | 5.5 | / | / |
Y-150B | 50 | 47 | 19 | 149 | / | / | 20×1.5 |
Y-150TB | 50 | 48 | 20 | 165 | 5.5 | / | / |
Y-150ZB | 51 | 47 | 55 | / | / | / | / |
Y-150ZQB | 51 | 47 | 55 | 165 | 5.5 | / | / |
注：連接螺紋可按要求訂貨． | / | / | / | / | / | / | / |
注意事項(xiàng)
1、測(cè)壓點(diǎn)的選擇,，所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況,。
2、要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分,，不要選在管路拐彎,、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方,。
3,、測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直,，清除鉆孔毛刺,。
4、測(cè)量液體壓力時(shí),，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體時(shí),，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
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