超聲波無縫縫合系統(tǒng)（超聲波縫紉機芯）是由35KHz超聲波換能器,、變幅桿（固定作用）,，圓盤型焊頭以及配套專用數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉(zhuǎn)換成35KHz高頻高壓交流電并供給超聲波換能器,。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換成機械能（超聲波）,，換能器在縱向做伸縮運動時產(chǎn)生振幅，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭,。從而使圓盤型焊頭進行焊接,，配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件,，就是一臺完的超聲波切割縫紉機,。

超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉(zhuǎn)換為,，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動,。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,，由于是工具頭靜止不動的,，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題,。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀,，體積減小,，重量也大大減輕了。

工作原理

超聲波無縫縫紉機工作原理是超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成35HZ的高頻高壓交流電,，傳輸給換能器,。超聲波換能器實際上相當于一個能量轉(zhuǎn)換裝置，可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,，即超聲波,。它的表現(xiàn)是換能器在縱向上做前后伸縮運動。伸縮運動的頻率等于驅(qū)動電源提供的交流電流的頻率,，即35kHZ,，伸縮運動的位移約為幾微米。變幅桿的作用是固定整個超聲振動系統(tǒng),，并放大換能器的輸出振幅，傳遞給焊頭,。變幅桿一方面進一步放大振幅,，另一方面將縱向伸縮振動轉(zhuǎn)化為徑向伸縮振動。整機廠家只要將超聲波核心部件配上機架,、壓輪及輔助結構和控制部件,，就是一臺完整的超聲波切割縫紉機。

布料在超聲波的作用下被加熱熔化,，兩層或兩層以上的布料粘合在一起,，從而達到縫制布料的目的。如果把壓輪換成刀輪,，就形成了一臺高效的切割封邊機,，將布料切好，切好的邊用熱熔封好,。它具有焊接和切割速度快,、精度高、焊縫美觀,、體積小,、能耗低、無噪音等特點,。代表了超聲波切割縫紉機的發(fā)展方向,。正是因為超聲波無縫縫紉機機芯有很多優(yōu)點，所以對超聲波振動系統(tǒng)的設計計算、材料選擇,、結構設計,、加工制造、檢測調(diào)整等都有很高的技術要求,。

超聲波縫紉機芯優(yōu)點

穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫紉時,，焊接輥和壓輥的旋轉(zhuǎn)*同步，速度和角度沒有差異,，不會造成布料拉伸,、變形，精度較高,。由于熱熔效應,，不需要針和線，產(chǎn)品耐水性增加,，重量更輕,，更容易折疊。

焊切同步：超聲波無縫縫紉設備不僅適用于連續(xù)縫紉,，還可以在焊接的同時切割紡織品,，實現(xiàn)自動封邊。

無熱輻射：超聲波縫紉時,，能量穿透材料層進行焊接,，無熱輻射。在連續(xù)縫紉過程中,，熱量不會傳遞到產(chǎn)品上,，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

可控焊接：焊接輥和壓輥拉動布料,，超聲波焊接布料,。更換壓輥可以改變焊縫的尺寸和壓花，使用更加靈活方便,。

用途廣泛：所有熱塑性(加熱后軟化)面料,、專用膠帶、薄膜均可采用超聲波無縫縫紉設備焊接,，滾輪采用淬火鋼制造,，延長使用壽命。

設備組成

超聲波無縫縫合機芯是由35K換能器,、變幅桿（固定作用）,，圓盤型焊頭以及配套專用數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉(zhuǎn)換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器,。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換成機械能（超聲波）,，換能器在縱向做伸縮運動時產(chǎn)生振幅,，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭。從而使圓盤型焊頭進行焊接,，配上機架,、壓輪及輔助的結構和控制部件，就是一臺完的超聲波切割縫紉機,。

應用

無紡布行業(yè)：過濾袋,，枕頭，針毛毯,，箔,，百葉窗和遮陽篷，打褶過濾器,，浴簾,，間隔織物，座椅罩,，MBR模塊等,。
服裝行業(yè)：戶外服裝，內(nèi)衣,，窗簾,，軟殼，運動服,，潔凈室服裝等,。
汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項目，防護車罩,，遮陽篷等,。