應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,印刷包裝,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
質(zhì)子交換膜以海外企業(yè)供應(yīng)為主,,生產(chǎn)的突破點(diǎn)在于超薄兼顧高耐久性,質(zhì)子交換膜性能決定電池性能,、壽命,。質(zhì)子交換膜是質(zhì)子交換膜燃料電池的核心部件,因此,,提高質(zhì)子交換膜的生產(chǎn)質(zhì)量在一定程度上能夠提高燃料電池的質(zhì)量,。質(zhì)子交換膜制作困難,全氟物質(zhì)的合成和磺化都非常困難,,而且在成膜過程中的水解,、磺化容易使聚合物變性、降解,,使得成膜困難,,導(dǎo)致成本較高。
1)質(zhì)子交換膜根據(jù)含氟情況進(jìn)行分類主要包括全氟磺酸膜,、部分氟化聚合物質(zhì)子交換膜,、復(fù)合質(zhì)子交換膜和非氟化聚合物質(zhì)子交換膜。
2)其中由于全氟磺酸聚合物具有聚四氟乙烯結(jié)構(gòu),,其碳-氟鍵的鍵能高,,使其力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性,、熱穩(wěn)定性佳,,使用壽命遠(yuǎn)好于其他膜材料的使用壽命,同時由于分子支鏈上存在親水性磺酸基團(tuán),,具有優(yōu)秀的離子傳導(dǎo)特性,,全氟磺酸膜成為目前主流質(zhì)子交換膜方案。
如何生產(chǎn)超薄型,、高機(jī)械強(qiáng)度,、高耐久性質(zhì)子交換膜是一個難題。降低質(zhì)子交換膜的厚度可以大幅提升膜電極性能,,但可能造成其機(jī)械強(qiáng)度,、耐久性降低。目前質(zhì)子交換膜的研究主要聚焦于超薄型,、高機(jī)械強(qiáng)度,、耐久性好。
超聲波燃料電池噴涂系統(tǒng)可在燃料電池和質(zhì)子交換膜的電解工藝上產(chǎn)生高度耐用,、均勻的碳基催化劑墨水涂層,,而膜不會變形。均勻的催化劑涂層沉積在PEM燃料電池、GDL,、電極、各種電解質(zhì)膜和固體氧化物燃料電池上,,噴涂的懸浮液包含炭黑墨水,、PTFE粘合劑、陶瓷漿料,、鉑和其他貴金屬,。
此外,還可以使用超聲波燃料電池噴涂系統(tǒng)進(jìn)行其他金屬合金,,包括金屬氧化物懸浮液的鉑,、鎳、銥和釕基燃料電池催化劑涂層的噴涂,,以制造PEM燃料電池,、聚合物電解質(zhì)膜(PEM)電解槽、DMFC(直接甲醇燃料電池)和SOFC(固體氧化物燃料電池)可產(chǎn)生大負(fù)荷和高電池效率,。
超聲波噴嘴對噴涂燃料電池催化劑油墨的好處:
在 MEA 制造中提高了高達(dá) 90% 的*鉑利用率
高度多孔涂層非常耐用,,可防止催化劑層開裂或剝落
減少超過 50% 的材料消耗,同時減少過度噴涂,,節(jié)省昂貴的催化劑墨水
清潔,、精確的噴涂和易于造型多種應(yīng)用
高度可控的噴霧,易于制備高度均勻和均勻的薄膜
高頻振動使噴嘴不易堵塞
超低流量,,間歇或連續(xù)
超聲波振動連續(xù)打散結(jié)塊顆粒并使其均勻分散,;最大限度地利用鉑金
能夠在非常小的液體樣品中涂覆 PEM(只需 10ml 催化劑溶液即可涂覆多個 PEM),非常適合研發(fā)階段
適合高振動燃料電池應(yīng)用,,例如汽車部件
超聲噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍十分廣泛,,從太陽能電池的制作到電子設(shè)備的生產(chǎn),處處體現(xiàn)了超聲波噴涂設(shè)備和壓力噴涂,,旋轉(zhuǎn)噴涂等等的不同和優(yōu)異,。久靈超聲致力于生產(chǎn)精密型超聲波霧化噴涂設(shè)備,產(chǎn)品主要應(yīng)用于燃料電池質(zhì)子交換膜噴涂,、薄膜太陽能,、鈣鈦礦、微電子,、半導(dǎo)體,、 納米新材料、玻璃鍍膜,、 生物醫(yī)療,、紡織品等領(lǐng)域。