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單呼閥在管道中一般為水平安裝,。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,，其原理是利用閥盤的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZH/8130排大氣單呼閥
一,、ZH/8130排大氣單呼閥適用介質(zhì)： 蒸汽 驅(qū)動(dòng)方式： 蒸汽
單呼閥在管道中一般為水平安裝,。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓,。
單吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡,，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗,。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。
單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,，其原理是利用閥盤的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓,。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不動(dòng)作,，保持油罐的密閉性,；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的控制正壓時(shí),，壓力閥被頂開,，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降,，達(dá)到呼吸閥的控制負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開真空閥而進(jìn)入罐內(nèi),，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù),。
二、試壓檢測(cè)秘籍
1,、檢測(cè)準(zhǔn)備
將單呼閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,。
2,、氣壓檢測(cè)
先按氣壓檢測(cè)之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量，然后按壓力檢測(cè),、水壓檢測(cè)之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量,。
3、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力,，該值由微壓計(jì)上讀值,。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值（流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí)）每分鐘讀各測(cè)量值一次，共讀三次,，取其平均值,，其結(jié)果應(yīng)符合壓力檢測(cè)之要求,。
4、水壓檢測(cè)
單呼閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,，保壓時(shí)間為10min,，試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合檢測(cè)準(zhǔn)備之要求。
5,、壓力檢測(cè)
將單呼閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,，調(diào)節(jié)閥門，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),，由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值，每分鐘讀值一次,，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°,、180°，重復(fù)上述試驗(yàn),，每一工況重復(fù)三次,，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合之要求,。
6,、檢測(cè)介質(zhì)
單呼閥開啟壓力、通氣量,、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣,，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃,，相對(duì)濕度為50%,，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態(tài)時(shí),，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體,。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。
三,、產(chǎn)品性能
1
規(guī)格范圍：DN25-DN300
2
壓力范圍：0.6MPa~1.6MPa
3
環(huán)境溫度：--30~60℃
4
連接形式：法蘭
5
閥體材料：碳鋼WCB,、不銹鋼304、316,、鋁合金
6
閥座材質(zhì)：不銹鋼
7
適用范圍：汽油,、煤油、柴油,、芳烴,、硫、空氣等石油化工物料
8
制造標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-86,；SY7511-87
9
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97,；JB/T78-94
10
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0511-1996《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》；API200
0
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