產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 554kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家價(jià)格長(zhǎng)期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家價(jià)格
夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置,。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,,無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài),,外表面可選噴砂,、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以耐酸,、耐堿,、、蝕,、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要,。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34,、 SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,,可在線CIP清洗,、SIP,合衛(wèi)生規(guī)范要求,。耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),,使用、鉭等貴金屬,,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,,通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上,,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡(jiǎn)單易行,,如施工精細(xì),,則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,,用兩根相互緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,,借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有 較好的熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,,容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱,,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時(shí)要小心,,修補(bǔ)面積不宜大,。
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),,致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,,使內(nèi)因力過(guò)大,,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān)。相應(yīng)配套的設(shè)備:分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔。機(jī)械損壞搪瓷沖擊力差,,任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),,如遇堵料,,必須用塑料棒疏通,,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。