產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 554kW |
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電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以耐酸,、,、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),,使用、鉭等貴金屬,,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,,通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,,此方法簡(jiǎn)單易行,,如施工精細(xì),則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,,用兩根相互緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,,電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位,。噴涂的為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有 較好的熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,,容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,,所以操作時(shí)要小心,,修補(bǔ)面積不宜大。
密封采用衛(wèi)生機(jī)械密封,,可以罐內(nèi)的壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染,;搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油,、,、、食品等工業(yè),。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的 生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ),,即用涂料在破壞處涂抹,,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,,此方法多用于較大瓷面破壞處,,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,,內(nèi)加氧化鋁粉,,在其未固化時(shí)覆蓋不銹鋼片并緊固。也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補(bǔ),,利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過(guò)渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短,、成本低、而且具有 高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,,雖具有一定的沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以耐酸,、,、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。