應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手單缸保壓壓濾機大量處理二手單缸保壓壓濾機大量處理
立式壓濾機濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,,有利于壓濾機向化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,,其壓力可達(dá)1~2兆帕。壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機,、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2] 壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、,、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫,、高壓,經(jīng)久,。過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L),、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì):不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯(塑料),、高分子PE等。其它性能:耐酸堿,、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)。手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,,電機負(fù)載電流增大,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,,達(dá)到壓緊力,,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,,電機反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,,電源接通,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。手動壓緊、電機壓緊,、自動液壓壓緊,、自動保壓、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。