二手隔膜壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),，今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久,。立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室，占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,，操作自動化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。
 

　　二手隔膜壓濾機(jī)分類：
 

　　1,、間歇性加壓過濾設(shè)備，用于懸浮液固液分離,。
 

　　2,、廂式壓濾機(jī)，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的,。其特點是過濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過濾面積大,，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,，的過濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,；抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕,，彈性好,，耐腐蝕，適應(yīng)性廣,；運轉(zhuǎn)費用低,，可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,，普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)有多種方法,，有熱物理法,，如“熱水解”、“水熱干化”,、“濕性氧化”等等,，有物理法，如超聲波,，微波等,，多的是化學(xué)法，通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑)，可以起到改變污泥分子電荷極性,，增加顆?？紫丁⒏纳茐簽V特性等效果,。目前市場上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合,。
 

 

 

　　二手隔膜壓濾機(jī)操作：
 

　　1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換一次,，換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件,。
 

　　2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。
 

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。
 

　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會造成,，過濾不清，過濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
 

　　5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
 

　　6、移動濾板時,，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時換,。
 

　　7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。