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板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。可連續(xù)性工作,,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨,,主要用于污泥脫水,,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑,,造成污泥處理成本偏高,。可連續(xù)性工作,,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),,其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨,,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑,,造成污泥處理成本偏高。1,、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,,用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),,也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用),。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),,對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。過(guò)濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L),、(m3)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式,、廂式濾板。濾板材質(zhì):不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料),、高分子PE等,。其它性能:耐酸堿,、過(guò)濾溫度(℃)、過(guò)濾壓力(MPa),。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾,。明流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),,有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 [2]