單缸保壓壓濾機現(xiàn)貨出售單缸保壓壓濾機現(xiàn)貨出售

立式壓濾機濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室,，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過濾后,，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,，其壓力可達1～2兆帕。廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和與板框壓濾機類似,，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進,，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框,，濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。可連續(xù)性工作,，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),，其壓榨類型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴大,。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,，造成污泥處理成本偏高。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工,、煉油、冶金,、造紙,、制革、食品,、洗煤,、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè),，自動化程度高,、節(jié)能、,、使用維護方便,，是污泥脫水的理想設(shè)備。手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當大到器設(shè)定的電流值時,，達到壓緊力,，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,，能地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達到上,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。　　1,、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方?！　?,、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn),、噪音低,。　　3,、配置*的濃縮預處理設(shè)備,， （對污泥絮凝效果好）運行成本低?！　?,、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻,，延長濾帶壽命,。　　5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,?！　?,、輥系排列有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能?！　?,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機集中控制,。　　8,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣,?！　?、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果,。　　10,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,，濾帶的正常運行?！　?1,、操作，采用紅外防護和的緊急停車裝置,?！　?2、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1]