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(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),,濾布的選用和使用,,對(duì)過濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,,使用時(shí),要濾布平整不打折,,孔徑暢通,。分類1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換,,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件,。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,,否則會(huì)造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動(dòng)濾板時(shí),,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,,性能下降,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。2、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過載器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),,帶動(dòng)減速器、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),,推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),,達(dá)到壓緊力,,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),,濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,,退回時(shí),,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,,油泵開始供油,壓力達(dá)到上,,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離,。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),,也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用),。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),,對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離,。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),,也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用),。2、超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu),,對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時(shí),,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),,除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率。