應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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1,、間歇性加壓過濾設備,,用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機,,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,,壓力已達4.5MPa,;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,,的過濾面積已達2000平方,,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,;腐蝕性好,,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,,彈性好,,耐腐蝕,適應性廣,;運轉費用低,,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主,。可連續(xù)性工作,,帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),,其壓榨類型屬于二維壓榨,,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大,。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,,造成污泥處理成本偏高。功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固,、液分離的作用,。所屬學科:煤炭科技(一級學科),;礦山機械工程(二級學科),;選煤機械(三級學科)。歷史:臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初,,是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥、化工,、標準件,、制藥、冶金,、非標螺絲,、染料、食品,、釀造,、陶瓷、煉油,、污水處理等行業(yè),。 [1] (3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,,對過濾效果有決定性的作用,,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,,使用時,,要濾布平整不打折,孔徑暢通,。分類帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工、煉油,、冶金,、造紙、制革,、食品,、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,,該機連續(xù)作業(yè),,自動化程度高、節(jié)能、,、使用維護方便,,是污泥脫水的理想設備。手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,,電動機正轉,,帶動減速器、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉動,,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,當大到器設定的電流值時,,達到壓緊力,,電機切斷電源,停止轉動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,,電機反轉,,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止,。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵,、溢流閥(調節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表的上,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降,,當降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。