自動拉板二手隔膜壓濾機(jī)大量購銷自動拉板二手隔膜壓濾機(jī)大量購銷

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換，換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計,，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機(jī),，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度,，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充,。 [3] （3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用,，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,，使用時,，要濾布平整不打折,，孔徑暢通。分類手動壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置*的過載器）減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器,、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,，達(dá)到壓緊力，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角，能地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機(jī)電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過濾面積大,，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，的過濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、,、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久,。