應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機二手設(shè)備廠轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機二手設(shè)備廠
1,、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2,、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀,。3、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機,、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,,現(xiàn)常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機,、隔膜機及高壓板框機,。4、采用污泥填埋時,,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進行污泥焚燒,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費用。5,、但是,,污泥成分復(fù)雜、相對密度較小,、顆粒較細,,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點,,所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6,、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強、密閉性能好,、處理量大,、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機,、帶式壓濾機和板框壓濾機,,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現(xiàn)常用廂式壓濾機,,隔膜壓濾機,,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備,。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,當前被眾多廠家應(yīng)用,。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工、煉油,、冶金,、造紙、制革,、食品,、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,,該機連續(xù)作業(yè),,自動化程度高,、節(jié)能、,、使用維護方便,,是污泥脫水的理想設(shè)備。1)在壓濾機工作狀態(tài)中,,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位,會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,,這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,,在中止時合不到位,,出現(xiàn)機器故障?;谶@種情況,,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、套方向進行一定調(diào)整,,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,,將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,,同時還能加強壓榨作用,,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜中止時發(fā)生的故障問題,。2)壓濾機工作時,,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,在運行過程中,,脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時,,連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,進而引發(fā)故障,?;谛℃溸B接方式的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,,在檢測小鏈運行情況時,,3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時,,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A,、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),,無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,,所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。1)在壓濾機工作狀態(tài)中,,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的。如果中止時合不到位,,會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,,這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時合不到位,,出現(xiàn)機器故障,。基于這種情況,,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調(diào)整,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,,將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時還能加強壓榨作用,,從而壓緊板的工作狀態(tài),,杜中止時發(fā)生的故障問題。2)壓濾機工作時,,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,,在運行過程中,脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn),,造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時,,連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,進而引發(fā)故障,?;谛℃溸B接方式的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,,在檢測小鏈運行情況時,3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。