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產(chǎn)品簡介
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1)在壓濾機工作狀態(tài)中,,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位,會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,,這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時合不到位,,出現(xiàn)機器故障,。基于這種情況,,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調(diào)整,,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,,同時還能加強壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),,杜中止時發(fā)生的故障問題,。2)壓濾機工作時,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,,在運行過程中,,脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),,造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時,,連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,,進而引發(fā)故障,。基于小鏈連接方式的問題,,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測小鏈運行情況時,,3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。手動壓緊,、電機壓緊、自動液壓壓緊,、自動保壓,、電氣控制/電腦程控、自動拉板,、自動接液翻板等,。進料方式中進料、或角進料,、中上進料,。明流出液、暗流出液,。(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時,,有明流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。A,、明流單向洗滌是,,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B,、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌,。C,、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成:機架機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體,,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口),。2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。3,、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1] 1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換,,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,,否則會造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達不到預(yù)期過濾目的后果。5,、壓濾機在壓濾初期,,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動濾板時,,用力應(yīng)均勻適當,,不得碰撞、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,當前被眾多廠家應(yīng)用,。