316不銹鋼8噸二手反應(yīng)釜八成新316不銹鋼8噸二手反應(yīng)釜八成新

不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌，物料在短 時間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等 常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫,，使用方便,，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼,。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾 套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機 ,、變頻器等,，減速器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封,、機械密封,。出料形式有球閥、下展閥,。反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋,、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補,。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修 補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身為細密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、腐蝕性能 ，高分子甚能夠滲透到金屬里面,，形成為緊密的高分子復(fù)合材料層,。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、 均勻，分級冷卻,。

不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合 ，皂化,，磺化,，化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。1、按照加熱冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等， 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標準為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》,；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器，還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。