產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
加氫二手15噸反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售加氫二手15噸反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售
密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。搪瓷反應(yīng)釜,,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,,中間用墊子和卡子連接起來,,一般是容積在5000L以下,;閉式為體蓋一體,,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),,開式拆卸比較方便,,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于 拆下單獨(dú)修理,,而閉式則密封性能要好,。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種,。非金屬修補(bǔ),。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡單,,費(fèi)用低,,修理時(shí)間短,,耐腐耐 磨,很有探討和推廣價(jià)值,。相對(duì)傳統(tǒng)方法來說,,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損,。在針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中,,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,,費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ),。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),,不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),,修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚 四氟乙烯樹脂,、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,,而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),,使得材料自身具有強(qiáng)的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕,、腐蝕性能,高分子甚能夠滲透到金屬里面,,形成為緊密的高分子復(fù)合材料層,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜。
呼吸器,,CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔 等 攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,, 可物料的反應(yīng)要求。搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、 均勻,,分級(jí)冷卻。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行,。