產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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相應(yīng)配套的設(shè)備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),,這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚 度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,,瓷層將會出現(xiàn)剝落。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以耐酸、,、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。搪瓷反應(yīng)釜,,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,,一般是容積在5000L以下,;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上,。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,,則易于 拆下單獨修理,,而閉式則密封性能要好。一般來說,,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。
不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的 生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備,。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點:反應(yīng)釜由 鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱(或冷卻)、明火加熱等,。按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,,是一種的耐腐蝕設(shè)備,。所以,它 具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,,是一種的耐腐蝕設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低的混配功能,。反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工,、 橡膠,、、染料,、藥,、食品,用來完成化,、硝化,、化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。