應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手洗沙廠用自動壓濾機現(xiàn)貨出售二手洗沙廠用自動壓濾機現(xiàn)貨出售
1,、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,;支架端不用地腳螺栓,,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,,這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計,,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,,液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板,布置進料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,,則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機,,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離,。2,、廂式壓濾機,,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,,壓力已達4.5MPa,;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,,的過濾面積已達2000平方,,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,;腐蝕性好,,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,,彈性好,,耐腐蝕,適應(yīng)性廣,;運轉(zhuǎn)費用低,,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機控制。現(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主,。過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L),、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì):不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯(塑料),、高分子PE等。其它性能:耐酸堿,、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)。廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和與板框壓濾機類似,,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進,,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,,濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。