應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
銷售二手隔膜壓濾機(jī)現(xiàn)貨出售銷售二手隔膜壓濾機(jī)現(xiàn)貨出售
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和與板框壓濾機(jī)類似,,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,,濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。功能:使混合液中的固體提取出來,,實(shí)現(xiàn)固,、液分離的作用,。所屬學(xué)科:煤炭科技(一級(jí)學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級(jí)學(xué)科),;選煤機(jī)械(三級(jí)學(xué)科),。歷史:臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。壓濾機(jī)使用范圍:醫(yī)藥,、化工、標(biāo)準(zhǔn)件,、制藥,、冶金、非標(biāo)螺絲,、染料,、食品、釀造,、陶瓷,、煉油、污水處理等行業(yè),。 [1] 1,、采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方,?! ?、結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低?! ?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,?! ?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命?! ?,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,?! ?、輥系排列有序,,重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能?! ?,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機(jī)集中控制,。 8,、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速,,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果?! ?0,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的正常運(yùn)行,?! ?1、操作,,采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、,、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫,、高壓,經(jīng)久,。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換,,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會(huì)引起較大滲漏,,過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,,過濾不清,,過濾速率低,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動(dòng)濾板時(shí),,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時(shí)換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。