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（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌,。C,、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。（1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出,。B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀初應(yīng)用于化工生產(chǎn),，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、,、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久,。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時使用）。2,、超高壓立式液壓壓濾機：*的濾腔結(jié)構(gòu),，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低,，技術(shù)居，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工、煉油,、冶金,、造紙、制革、食品,、洗煤,、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè),，自動化程度高,、節(jié)能、,、使用維護方便,，是污泥脫水的理想設(shè)備。手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,，達到壓緊力,，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。