應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
常年處理二手隔膜式壓濾機(jī)九成新常年處理二手隔膜式壓濾機(jī)九成新
1,、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2,、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀,。3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),,現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī),、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī),。4、采用污泥填埋時(shí),,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地,、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用,;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費(fèi)用。5,、但是,,污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小,、顆粒較細(xì),,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),,所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率,。6,、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),、密閉性能好,、處理量大、占地小,。我國(guó)過(guò)去污水處理廠大多采用離心機(jī),、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?,F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),,隔膜壓濾機(jī),以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱,。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾,,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾,,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),,有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2] 1,、采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方,?! ?、結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低?! ?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,?! ?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,,延長(zhǎng)濾帶壽命?! ?,、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。 6,、輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能?! ?,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機(jī)集中控制?! ?,、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果?! ?0,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的正常運(yùn)行,?! ?1、操作可靠,,采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高,。 [2] [3] [1] 可連續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,,主要用于污泥脫水,,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,,造成污泥處理成本偏高,。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換一次,,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過(guò)濾壓力允許值,,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,,否則會(huì)造成,,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。 [3] 可連續(xù)性工作,,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),,其壓榨類型屬于二維壓榨,,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,,造成污泥處理成本偏高。