產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
搪瓷3噸二手反應(yīng)釜價(jià)格合理搪瓷3噸二手反應(yīng)釜價(jià)格合理
耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),,使用黃金,、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,,通常使用不銹鋼,、硅鐵、鋁,、鉛,、銀,、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上,,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,,此方法簡(jiǎn)單易行,如施工精細(xì),,則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,,用兩根相互緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,,電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位,。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有 較好的抗熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,容易引起修補(bǔ)處基體過熱,,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,,所以操作時(shí)要小心,修補(bǔ)面積不宜大,。按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。按照加熱冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜可采用SUS34,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。呼吸器,CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開人孔 等 為了降低成本,,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,,使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低,。搪瓷層遇冷熱急變,,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷,。所以,它 具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能,。反應(yīng)釜應(yīng)用于石油,、化工、 橡膠,、,、染料、藥、食品,,用來完成化,、硝化、化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系,。隨著時(shí)間延長,,部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,,形成間隙,,終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動(dòng)部位( 軸承室)磨損,、表面局部破損,、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損,、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損,、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等,。高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損