應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
定金供應(yīng)二手隔膜式壓濾機(jī)廠家供應(yīng)定金供應(yīng)二手隔膜式壓濾機(jī)廠家供應(yīng)
1,、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2,、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀,。3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),,現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī),、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī),。4、采用污泥填埋時(shí),,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地,、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的費(fèi)用;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),,污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費(fèi)用。5,、但是,,污泥成分復(fù)雜,、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì),,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6,、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好,、處理量大,、占地小。我國(guó)過去污水處理廠大多采用離心機(jī),、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),,隔膜壓濾機(jī),,以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備,。立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,,占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,,其壓力可達(dá)1~2兆帕,。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣,,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,,其壓力可達(dá)1~2兆帕。手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。1、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。2,、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過載器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),,帶動(dòng)減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),,推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),,電機(jī)負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到壓緊力,,電機(jī)切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,,壓緊動(dòng)作完成,,退回時(shí),,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上*,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。A,、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出。B,、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。