應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
定金供應(yīng)二手隔膜式壓濾機廠家供應(yīng)定金供應(yīng)二手隔膜式壓濾機廠家供應(yīng)
1,、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀。3,、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機,、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機,、隔膜機及高壓板框機。4,、采用污泥填埋時,,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用,;在對污泥進行堆肥處理時,,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用,。5,、但是,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小,、顆粒較細,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率,。6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強,、密閉性能好、處理量大、占地小,。我國過去污水處理廠大多采用離心機,、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?,F(xiàn)常用廂式壓濾機,,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備。立式壓濾機濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,,操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展,。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕,。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。立式壓濾機濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,,操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展,。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕,。手動壓緊,、機械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,,達到壓緊力,,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,,電機反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,退回時,,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上*,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A,、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。