產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、 均勻,分級(jí)冷卻,。搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)(1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力,、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),,攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有 否異常。(2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看,、摸,、聽的手段,看外表,、摸溫升,、聽聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告,。(3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,,每年安排維護(hù)兩次,時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間,。②每年春節(jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查,。③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿,、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,,減速機(jī)換油,,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查,。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn):反應(yīng)釜由 鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。對(duì)于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,, 并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜,。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34、 SUS316L或SUS321)等材料制造,,內(nèi)表面鏡面拋光處理,,可在線CIP清洗、SIP,,合衛(wèi)生規(guī)范要求,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置。