應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。A,、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出。B,、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,,要濾布平整不打折,,孔徑暢通。分類1,、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上,。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜,。3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作,。4、按工作要求放好濾板,,布置進料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,,則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機,,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃,;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機械或液壓壓緊裝置,,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,,根據(jù)機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 1,、采用*的澳地利技術,外形美觀大方,?! ?、結構剛度大,,運行平穩(wěn),、噪音低?! ?,、配置*的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低,?! ?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命,。 5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),,物料脫水充分,物料不會在壓榨區(qū)內溢出,?! ?、輥系排列科學有序,,重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能?! ?,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設plc接口,,便于微機集中控制,。 8,、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,,調速范圍大,適應性廣,?! ?、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果,。 10,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,,濾帶的正常運行?! ?1,、操作可靠,采用紅外防護和的緊急停車裝置?! ?2,、可根據(jù)不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。 [2] [3] [1] 1,、間歇性加壓過濾設備,,用于懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),也可以是水(0.7MPa以上時使用),。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結構,對污泥進行二次壓榨,,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,技術居,,當前被眾多廠家應用,。手動壓緊、電機壓緊,、自動液壓壓緊,、自動保壓、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等。進料方式中進料,、或角進料、中上進料,。明流出液,、暗流出液。