產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 3kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 7200轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式,、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手電加熱反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)二手電加熱反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn):反應(yīng)釜由 鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以耐酸,、、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。1,、按照加熱冷卻方式,可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔。搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞,。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34,、 SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,,可在線CIP清洗,、SIP,合衛(wèi)生規(guī)范要求,。