材質(zhì)鈦二手反應(yīng)釜配置齊全材質(zhì)鈦二手反應(yīng)釜配置齊全

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點：反應(yīng)釜由 鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、 不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對有機酸,、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）,。3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃。5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層,。7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好,，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的 生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標的容器設(shè)備。

反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34,、 SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗,、SIP，合衛(wèi)生規(guī)范要求,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu)，加 熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油，以耐酸,、,、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較 高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學控制（攪拌,、鼓風等）,、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。