產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 3kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 7200轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式,、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜高壓廠家銷售二手反應(yīng)釜高壓廠家銷售
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,。呼吸器,,CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔 等 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由 鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大 小有關(guān),。
工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚 度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,瓷層將會出現(xiàn)剝落,。機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力差,,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計,、制造,。1、按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。