二手板框壓濾機(jī)量大從優(yōu)二手板框壓濾機(jī)量大從優(yōu)

1,、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開(kāi)始下一工作循環(huán),。1,、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,，成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,，呈泥餅狀。3,、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),、立式液壓壓濾機(jī),、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。4,、采用污泥填埋時(shí),，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用,；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒,，集中處理,，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用,。5,、但是，污泥成分復(fù)雜,、相對(duì)密度較小,、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況,，決定了其不易脫水的特點(diǎn),，所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率,。6,、帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),、密閉性能好,、處理量大、占地小,。我國(guó)過(guò)去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?，F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī),，以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),，其技術(shù)*，是污泥脫水的理想設(shè)備,?？蛇B續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水,，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,，造成污泥處理成本偏高,。手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。（1）過(guò)濾方式濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。A,、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出,。B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換一次，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低,，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果,。5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力,。 [3]