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MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸和清潔 能源為能源產(chǎn)生蒸汽,，將媒介中的水分離出來,，是的蒸發(fā)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品,。 懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶,、易結(jié)垢且不等缺點，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了合理的改進,，這是懸筐式蒸發(fā)器,。 按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽 化的蒸發(fā)過程,。由于循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面,，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要 小,，即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小,，加升蒸汽的向上的抽吸作用,，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動,。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單位傳熱面積的金屬消耗較多。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的循環(huán)管,，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管,。 傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對沉積都,，比機械方法省時,。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和微生物,，由于未對其進行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡 化,、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失,。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高,，溫度差減小,。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備 管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境,。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備 管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境,。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的115，故溶液循環(huán)速 度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,，可達1.5m,。