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　　1,、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方?！　?,、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低,?！　?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對污泥絮凝效果好）運行成本低,。　　4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻，延長濾帶壽命,?！　?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?！　?,、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能,。　　7,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機集中控制,?！　?、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣?！　?,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果?！　?0,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，濾帶的正常運行,?！　?1、操作可靠,，采用紅外防護和的緊急停車裝置,。　　12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水,，但其應(yīng)用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,，造成污泥處理成本偏高。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀初應(yīng)用于化工生產(chǎn),，今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久。壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機架機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。3、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1] 過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯（塑料）,、高分子PE等。其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）。