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耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),，使用黃金、鉭等貴金屬,，做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,，通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固,，此方法簡(jiǎn)單易行,，如施工精細(xì)，則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時(shí)鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣,，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有 較好的抗熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱,，進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時(shí)要小心,，修補(bǔ)面積不宜大,。搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開(kāi)式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開(kāi)式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器,，還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞,。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔,。搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開(kāi)式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開(kāi)式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》,；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器，還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由 鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。