產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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此外,,搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散 ,,因此當(dāng)H聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),,搪瓷會(huì)發(fā)生破裂,。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易換甚出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶 來(lái)的嚴(yán)重后果,。非金屬修補(bǔ),。目前大量合成樹(shù)脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。利用這些合成樹(shù)脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單,,費(fèi)用低,,修理時(shí)間短,耐腐耐 磨,,很有探討和推廣價(jià)值,。相對(duì)傳統(tǒng)方法來(lái)說(shuō),應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,,修復(fù)厚度也不受限制,,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),,避免再次磨損,。在針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法,。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ),。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備,,只需打開(kāi)人孔即可修復(fù),,修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹(shù)脂,、聚 四氟乙烯樹(shù)脂,、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),,使得材料自身具有強(qiáng)的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能,高分子甚能夠滲透到金屬里面,,形成為緊密的高分子復(fù)合材料層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而地密著于金屬表面為復(fù)合材料制品,。應(yīng)用于化工,、藥、食品等行業(yè),,材料采用34不銹鋼,。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。1、按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。應(yīng)用于化工,、藥,、食品等行業(yè),材料采用34不銹鋼,。