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過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等,。其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）。1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板，布置進料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工,、煉油、冶金,、造紙,、制革、食品,、洗煤,、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè),，自動化程度高,、節(jié)能、,、使用維護方便,，是污泥脫水的理想設(shè)備。壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機架機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。3、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1] 過濾機構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。