應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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購銷二手隔膜式壓濾機(jī)購銷二手隔膜式壓濾機(jī)
1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年換一次,,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會(huì)引起較大滲漏,,過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,,過濾不清,,過濾速率低,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),,有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2] 壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2] 壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、,、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫、高壓,,經(jīng)久,。1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換一次,,換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會(huì)引起較大滲漏,,過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,,否則會(huì)造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動(dòng)濾板時(shí),,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 功能:使混合液中的固體提取出來,,實(shí)現(xiàn)固,、液分離的作用。所屬學(xué)科:煤炭科技(一級(jí)學(xué)科),;礦山機(jī)械工程(二級(jí)學(xué)科),;選煤機(jī)械(三級(jí)學(xué)科)。歷史:臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,,是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。壓濾機(jī)使用范圍:醫(yī)藥、化工,、標(biāo)準(zhǔn)件,、制藥、冶金,、非標(biāo)螺絲,、染料、食品,、釀造,、陶瓷,、煉油、污水處理等行業(yè),。 [1]