出售多臺二手隔膜式壓濾機出售多臺二手隔膜式壓濾機

1,、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計,，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板，布置進料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度,，低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。6,、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負載電流增大,，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,，達到壓緊力，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上*,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）；礦山機械工程（二級學(xué)科）,；選煤機械（三級學(xué)科）,。歷史：臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。壓濾機使用范圍：醫(yī)藥,、化工、標(biāo)準件,、制藥,、冶金、非標(biāo)螺絲,、染料,、食品,、釀造,、陶瓷、煉油,、污水處理等行業(yè),。 [1] 1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。2、廂式壓濾機,，是20世紀60年代以后發(fā)展起來的,。其特點是過濾壓力高，壓力已達4.5MPa,；單機過濾面積大,，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，的過濾面積已達2000平方,，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運轉(zhuǎn)費用低,，可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機控制。現(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主,。手動壓緊,、機械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,，達到壓緊力,，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。