現(xiàn)貨二手隔膜壓濾機(jī)現(xiàn)貨二手隔膜壓濾機(jī)

手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過載器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到壓緊力,，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷，這時(shí),，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí),，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*,，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）,。2,、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu)，對污泥進(jìn)行二次壓榨,，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居,，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。2、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的,。其特點(diǎn)是過濾壓力高，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過濾面積大,，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，的過濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率,。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換一次,，換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏,，過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成,，過濾不清，過濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3]