應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手隔膜壓濾機(jī)出售二手隔膜壓濾機(jī)出售
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,,對過濾效果有決定性的作用,,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,,使用時,,要濾布平整不打折,孔徑暢通,。分類(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時,,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A,、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),,無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,,所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機(jī),,是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,,壓力已達(dá)4.5MPa,;單機(jī)過濾面積大,,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,,的過濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,,重量輕,,彈性好,耐腐蝕,,適應(yīng)性廣,;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制?,F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),,對對象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久。一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,,普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理,,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,,如“熱水解”,、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,,有物理法,,如超聲波,微波等,,多的是化學(xué)法,,通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,,增加顆??紫丁⒏纳茐簽V特性等效果,。目前市場上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合,。 [3] [2]