河道淤泥帶式壓濾機河道淤泥帶式壓濾機

（1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。B,、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌。C,、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,，每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換一次,，換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水,，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁,，否則會造成,，過濾不清，過濾速率低,，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果,。5,、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動濾板時,，用力應均勻適當,，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,，使濾布恢復功能,，無法恢復則及時換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當大到器設定的電流值時,，達到壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達到上*,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上,。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2,、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜,。3,、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作,。4、按工作要求放好濾板,，布置進料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板,。濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵,、橡膠,、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等,。其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）,。