應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)二手隔膜壓濾機(jī)全自動(dòng)二手隔膜壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),,對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久。1,、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。4,、按工作要求放好濾板,,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機(jī),,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,使用溫度>-5℃,;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,,接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。 [3] 立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,,操作自動(dòng)化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕,。(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),,濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),要濾布平整不打折,,孔徑暢通,。分類(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,,對(duì)過濾效果有決定性的作用,,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,,使用時(shí),,要濾布平整不打折,孔徑暢通,。分類