應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
處理一批二手隔膜壓濾機(jī)處理一批二手隔膜壓濾機(jī)
可連續(xù)性工作,,帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,,即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),,其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,,但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高,。手動壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。2,、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置*的過載器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí),,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),,達(dá)到壓緊力,,電機(jī)切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,,壓緊動作完成,退回時(shí),,換向閥換向,,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,,油泵開始供油,壓力達(dá)到上*,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2] 手動壓緊、電機(jī)壓緊,、自動液壓壓緊,、自動保壓、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2,、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀,。3,、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),,現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī),。4,、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的費(fèi)用,;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進(jìn)行污泥焚燒,,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費(fèi)用,。5、但是,,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小、顆粒較細(xì),,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6,、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機(jī)對污泥流量波動的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好,、處理量大,、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機(jī),、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),,以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),,其技術(shù)*,是污泥脫水的理想設(shè)備,。手動壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。2,、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置*的過載器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí),,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),,達(dá)到壓緊力,電機(jī)切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,,壓緊動作完成,退回時(shí),,換向閥換向,,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,,油泵開始供油,壓力達(dá)到上*,,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。