氨氮水質(zhì)自動分析儀原理：
水樣、重鉻酸鉀消解溶液,、硫酸銀溶液(硫酸銀作為催化劑加入可以更有效地氧化直鏈脂肪化合物),、以及硫酸汞溶液的混合液加熱到165℃，重鉻酸離子氧化溶液中的有機物后顏色會發(fā)生變化,，分析儀檢測此顏色的變化,，并把這種變化換算成COD值輸出出來。消耗的重鉻酸離子量相當(dāng)于可氧化的有機物量,。
水樣中還原性的無機物,，例如亞硝酸鹽、硫化物和亞鐵離子,，會和重鉻酸鉀反應(yīng),，影響測量結(jié)果，它們消耗的重鉻酸鉀的量會記入測量結(jié)果中,，使測量結(jié)果偏高,。
氨氮水質(zhì)自動分析儀的特點：
1、具有對所有數(shù)據(jù),、儀器參數(shù)及運行日志自動采集,、存儲、處理,、查詢,、顯示和輸出功能。
2,、具有大容量存儲,，不低于5年歷史數(shù)據(jù)保存(測量周期1h/次),。
3、具有自動標(biāo)準(zhǔn)樣品核查功能,。
4,、具有多個量程并能自動切換量程，儀器顯示最終測試結(jié)果,。
5,、具備對不同測試數(shù)據(jù)添加標(biāo)識功能。
6,、具有具有數(shù)字量通訊接口,，通過數(shù)字量通訊接口輸出指令、相關(guān)數(shù)據(jù)及運行日志,，并可接收管理平臺的遠程控制指令,，包含遠程啟動、遠程對時等功能,。
7,、能實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的串口輸出與網(wǎng)口輸出。
8,、具有分析廢液和清洗廢水分別收集存放的功能,。
9、異常報警和斷電不會丟失數(shù)據(jù),。
10、異常復(fù)位和斷電后來電,，儀器自動排出儀器內(nèi)殘留反應(yīng)物,，自動恢復(fù)工作狀態(tài)。
11,、選擇閥組件,，選擇試劑采樣時序，通道靈活多樣,，具有最小死體積,，易維護高壽命等優(yōu)點。
主要組成部分：
1,、進樣/計量單元：包括試樣,、標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑等導(dǎo)入部分(含試樣通道和標(biāo)準(zhǔn)溶液通道)及計量部分,。
2,、物理/化學(xué)前處理單元：通過物理、化學(xué)手段去除水樣基體的干擾或(和)完成待測物富集,、稀釋等,。
3,、試劑儲存單元：存放各種標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑的功能單元,，確保各種標(biāo)準(zhǔn)溶液和試劑存放安全和質(zhì)量,。
4、分析及檢測單元：由反應(yīng)模塊和檢測模塊組成,。通過控制單元完成被測物質(zhì)的在線自動分析,，并將測量值轉(zhuǎn)換為電信號輸出部分。
5,、控制單元：包括系統(tǒng)控制的硬件和軟件,，實現(xiàn)進樣、消解,、排液等操作,。具有數(shù)據(jù)采集、處理,、顯示與存儲,、安全管理、數(shù)據(jù)與操作日志查詢與輸出,、輸出樣本保留,、觸發(fā)采樣等功能。
氨氮水質(zhì)自動分析儀的技術(shù)參數(shù)：
1,、方法依據(jù)：重鉻酸鹽分光光度法,。
2、測量范圍：(0-5000)mg/L ,。
3,、定量下限：≤15mg/L(示值誤差±30%)。
4,、重復(fù)性：≤±5%,。
5、低濃度漂移：±5mg/L,。
6,、高濃度漂移：≤5%。
7,、示值誤差：基本量程0-200mg/L,。
8、擴展量程：示值誤差：±3%,，重復(fù)性：≤5%,，高濃度漂移：≤3%。
9,、氯離子影響試驗：±10%,。
10,、測量周期：測量周期為20分鐘，據(jù)實際水樣,，可在5～120min任意修改消解時間,。
11、采樣周期：時間間隔(10～9999min任意可調(diào))和整點測量模式,。
12,、校準(zhǔn)周期：1～99天任意間隔任意時刻可調(diào)。
13,、維護周期：一般每月一次,，每次約 六十min。
14,、輸出：RS-232,，RS-485，4-20mA(選配),。
15,、環(huán)境要求：溫度可調(diào)的室內(nèi)，建議溫度+5～28℃,；濕度≤90%(不結(jié)露),。
16、電源：AC220±10% V,，50±10% Hz,，5A。
應(yīng)避免以下干擾因素：
1,、玻璃或大氣中的有機物可能會造成嚴重干擾,。
因此，當(dāng)水質(zhì)測試儀準(zhǔn)備試劑并稀釋樣品時,，必須盡量避免有機物進入蒸餾水，測試中使用的玻璃器皿應(yīng)通過空白處理來消除有機物的干擾程序,。
2,、一定量的氯化物會干擾重鉻酸鉀的氧化，向消化瓶中添加硫酸汞有效地消除了鹽水和河口樣品的氯化物干擾,。
3,、如果在加熱水樣期間加入硫酸，檢測數(shù)據(jù)可能會因一些揮發(fā)性物質(zhì)的損失而偏離,。因此,，為了減少這種誤差，每個人都應(yīng)該在燒瓶冷卻過程中加入硫酸,。
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