微波消解儀 符合檢測標(biāo)準(zhǔn)微波消解儀 符合檢測標(biāo)準(zhǔn)

微波消解技術(shù)是利用微波的穿透性和激活反應(yīng)能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品，可使制樣容器內(nèi)壓力增加,，反應(yīng)溫度提高,，從而大大提高了反應(yīng)速率，縮短樣品制備的時間

自動監(jiān)控系統(tǒng),、微波爐：（磁控管,、波導(dǎo)管、微波爐腔,、負(fù)載盤,、自動控制系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)門,、微波消解罐和溫壓控制罐等）,。

微波消解技術(shù)是利用微波的穿透性和激活反應(yīng)能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品，可使制樣容器內(nèi)壓力增加,反應(yīng)溫度提高,，從而大大提高了反應(yīng)速率,，縮短樣品制備的時間。并且可控制反應(yīng)條件,，使制樣精度更高.減少對環(huán)境的污染和改善實驗人員的工作環(huán)境,。傳統(tǒng)方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法，樣品的消化時間通常需要數(shù)小時以上,。即使選用較先進(jìn)的傳統(tǒng)消化器,，內(nèi)配尾氣吸收裝置，也很難避免消化中尾氣泄漏而產(chǎn)生很嗆人的氣味,。采用微波消解系統(tǒng)制樣,，消化時間只需數(shù)十分鐘，消化中因消化罐密閉,，不會產(chǎn)生尾氣泄漏,，且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發(fā)而使樣品損失的情況,。

加熱方式及原理

稱取0.2克-1.0克的試樣置于消解罐中,，加入約2mI的水，加入適量的酸,。通常是選用HNO3,、HCI、HF,、H2O2等，把罐蓋好,，放入爐中,。當(dāng)微波通過試樣時，極性分子隨微波頻率快速變換取向,，2450MHz的微波,，分子每秒鐘變換方向2.45×109次，分子來回轉(zhuǎn)動,，與周圍分子相互碰撞摩擦,，分子的總能量增加，使試樣溫度急劇上升,。同時,，試液中的帶電粒子（離子,、水合離子等）在交變的電磁場中，受電場力的作用而來回遷移運動,，也會與臨近分子撞擊,，使得試樣溫度升高。這種加熱方式與傳統(tǒng)的電爐加熱方式絕然不同,。

（1）體加熱,。電爐加熱時，是通過熱輻射,、對流與熱傳導(dǎo)傳送能量,，熱是由外向內(nèi)通過器壁傳給試樣，通過熱傳導(dǎo)的方式加熱試祥,。微波加熱是一種直接的體加熱的方式,，微波可以穿入試液的內(nèi)部，在試樣的不同深度,，微波所到之處同時產(chǎn)生熱效應(yīng),，這不僅使加熱更快速，而且更均勻,。大大縮短了加熱的時間,，比傳統(tǒng)的加熱方式既快速又效率高。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz ,、800W）作用下, 在1min內(nèi)就能被加熱到攝氏幾度,。又如Mn02 1.5 克在650W微波加熱1min可升溫到920K，可見升溫的速率非常之快,。傳統(tǒng)的加熱方式（熱輻射,、傳導(dǎo)與對流）中熱能的利用部分低，許多熱量都發(fā)散給周圍環(huán)境中,，而微波加熱直接作用到物質(zhì)內(nèi)部,，因而提高了能量利用率。

(2)過熱現(xiàn)象,。微波加熱還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象（即比沸點溫度還高）,。電爐加熱時，熱是由外向內(nèi)通過器壁傳導(dǎo)給試樣,，在器壁表面上很容易形成氣泡,，因此就不容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，溫度保持在沸點上,，因為氣化要吸收大量的熱,。而在微波場中，其“供熱"方式不同，能量在體系內(nèi)部直接轉(zhuǎn)化,。由于體系內(nèi)部缺少形成氣“泡"的“核心",，因而， 對一些低沸點的試劑,，在密閉容器中,，就很容易出現(xiàn)過熱，可見,，密閉溶樣罐中的試劑能提供更高的溫度,，有利于試樣的消化。

（3）攪拌,。由于試劑與試樣的極性分子都在2450MHz電磁場中快速的隨變化的電磁場變換取向,，分子間互相碰撞摩擦，相當(dāng)于試劑與試樣的表面都在不斷更新,，試樣表面不斷接觸新的試劑,，促使試劑與試樣的化學(xué)反應(yīng)加速進(jìn)行。交變的電磁場相當(dāng)于高速攪拌器,，每秒鐘攪拌2.45×109 次,，提高了化學(xué)反應(yīng)的速率，使得消化速度加快,。由此綜合,，微波加熱快、均勻,、過熱,、不斷產(chǎn)生新的接觸表面。有時還能降低反應(yīng)活化能,，改變反應(yīng)動力學(xué)狀況,，使得微波消解能力增強(qiáng)，能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品,。