1.輸出模塊使用靈活,、通用性強(qiáng)——PLC的硬件是標(biāo)準(zhǔn)化的，加之PLC的產(chǎn)品已系列化,，功能模塊品種多,，可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統(tǒng)。在PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)中,，只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入輸出信號(hào)線,。當(dāng)需要變更控制系統(tǒng)的功能時(shí)，可以用編程器在線或離線修改程序,，同一個(gè)PLC裝置用于不同的控制對(duì)象,，只是輸入輸出組件和應(yīng)用軟件的不同。
2.輸出模塊可靠性高,、抗*力強(qiáng)——微機(jī)功能強(qiáng)大但抗*力差,，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾，電源波動(dòng),，機(jī)械振動(dòng),，溫度和濕度的變化，都可能導(dǎo)致一般通用微機(jī)不能正常工作,；傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)抗*力強(qiáng),，但由于存在大量的機(jī)械觸點(diǎn)（易磨損、燒蝕）而壽命短,，系統(tǒng)可靠性差,。PLC采用微電子技術(shù)，大量的開關(guān)動(dòng)作由無觸點(diǎn)的電子存儲(chǔ)器件來完成,，大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代,，故壽命長，可靠性大大提高,，從實(shí)際使用情況來看,，PLC控制系統(tǒng)的平均*時(shí)間一般可達(dá)4～5萬小時(shí)。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施,，能適應(yīng)有各種強(qiáng)烈干擾的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，并具有故障自診斷能力。如一般PLC能抗1000V,、1ms脈沖的干擾,，其工作環(huán)境溫度為0～60℃，無需風(fēng)冷,。
3.接口簡單,、維護(hù)方便——PLC的接口按工業(yè)控制的要求設(shè)計(jì),，有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力（輸入輸出可直接與交流220V，直流24V等強(qiáng)電相連）,，接口電路一般亦為模塊式，便于維修更換,。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊,，可不脫機(jī)停電而直接更換故障模塊，大大縮短了故障修復(fù)時(shí)間,。
4.輸出模塊體積小,、功耗小、性價(jià)比高——以小型PLC（TSX21）為例,，它具有128個(gè)I/O接口,，可相當(dāng)于400～800個(gè)繼電器組成的系統(tǒng)的控制功能，其尺寸僅為216×127×110mm3,，重2.3kg,，不帶接口的空載功耗為1.2W，其成本僅相當(dāng)于同功能繼電器系統(tǒng)的10～20％,。PLC的輸入輸出系統(tǒng)能夠直觀地反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的變化狀態(tài),，還能通過各種方式直觀地反映控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如內(nèi)部工作狀態(tài),、通訊狀態(tài),、I/O點(diǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等,，對(duì)此均有醒目的指示,，非常有利于運(yùn)行和維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。
5.編程簡單,、容易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備,，PLC的設(shè)計(jì)者充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的技能和習(xí)慣。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡單指令方式,。編程語言形象直觀,，指令少、語法簡便,，不需要專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)和語言,，具有一定的電工和工藝知識(shí)的人員都可在短時(shí)間內(nèi)掌握。利用專用的編程器,，可方便地查看,、編輯、修改用戶程序,。
6.設(shè)計(jì),、施工,、調(diào)試周期短——用繼電器—接觸器控制完成一項(xiàng)控制工程，必須首先按工藝要求畫出電氣原理圖,，然后畫出繼電器屏（柜）的布置和接線圖等,，進(jìn)行安裝調(diào)試，以后修改起來十分不便,。而采用PLC控制,，由于其靠軟件實(shí)現(xiàn)控制，硬件線路非常簡潔,，并為模塊化積木式結(jié)構(gòu),，且已商品化，故僅需按性能,、容量（輸入輸出點(diǎn)數(shù),、內(nèi)存大小）等選用組裝,，而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進(jìn)行,，因而縮短了設(shè)計(jì)周期，使設(shè)計(jì)和施工可同時(shí)進(jìn)行,。由于用軟件編程取代了硬接線實(shí)現(xiàn)控制功能,，大大減輕了繁重的安裝接線工作，縮短了施工周期,。PLC是通過程序完成控制任務(wù)的,，采用了方便用戶的工業(yè)編程語言，且都具有強(qiáng)制和仿真的功能,，故程序的設(shè)計(jì),、修改和調(diào)試都很方便，這樣可大大縮短設(shè)計(jì)和投運(yùn)周期,。

PLC技術(shù)是一種可編程控制器技術(shù),。一旦運(yùn)行內(nèi)部程序，運(yùn)籌等等全都是自動(dòng)化的,。隨著我國國力的日益強(qiáng)盛,，電氣自動(dòng)化行業(yè)受到的重視程度也越來越高，從而推動(dòng)了相關(guān)技術(shù)的迅猛發(fā)展,。而PLC技術(shù)正是科技更新?lián)Q代的代表,，成為該行業(yè)的核心技術(shù)。PLC技術(shù)在吸收了眾多新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之后,，*解決了以往技術(shù)帶來的可靠性低,、效率低等的問題。同時(shí)也不需要過于高深的編程技術(shù)，只需要簡單的編輯程序就可應(yīng)用,，這也使得其應(yīng)用范圍十分廣闊,。該項(xiàng)技術(shù)的起源是美國，發(fā)展至今在我國已經(jīng)趨于成熟,。尤其是近些年來該項(xiàng)技術(shù)迅猛發(fā)展,，可以應(yīng)用的功能增多，控制范圍逐步擴(kuò)大,，在整個(gè)電氣控制中,，不僅提高了工作效率也降低了錯(cuò)誤的發(fā)生率。同時(shí)解放了大量的勞動(dòng)力,，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

(二)輸出模塊技術(shù)在電氣工程控制中的必要性

隨著科技的迅猛發(fā)展,，電子計(jì)算機(jī)技術(shù)可以說是日新月異,。為每一行業(yè)每一領(lǐng)域帶來了巨大的變革。因此電氣工程控制也必須適應(yīng)電子計(jì)算機(jī)技術(shù)帶來的改變,，以跟上時(shí)代的發(fā)展潮流,。因此電氣自動(dòng)化控制就必然要朝著信息化發(fā)展，但也正是因?yàn)檫@種改變,，使得電氣工程控制能滿足越來越高的需求,。

二、輸出模塊技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制中的應(yīng)用

在PLC技術(shù)剛剛興起的時(shí)候,，因?yàn)槠溥€不能滿足多元化的要求,。可應(yīng)用的范圍十分的狹隘,，所以并沒有得到重視,，相應(yīng)的其的性能并沒有得到體現(xiàn)。起初電氣控制行業(yè)應(yīng)用的只是傳統(tǒng)的繼電接觸器控制并沒有應(yīng)用PLC技術(shù),，但是隨著技術(shù)的發(fā)展趨于成熟,，帶來的價(jià)值得到體現(xiàn)。同時(shí)電氣控制行業(yè)對(duì)自動(dòng)化的要求得不到滿足,，PLC技術(shù)自然而然的被應(yīng)用到自動(dòng)化的控制行業(yè)當(dāng)中,，筆者將從以下幾個(gè)方面展開論述。